銅雕塑的制作工藝流程
第一步 設(shè)計或選樣
這一步我們需要根據(jù)客戶的要求來設(shè)計產(chǎn)品效果,一般需要手稿、效果圖(電腦制作),待客戶確認就算ok了。如果你要做的銅雕不是客戶定制的,那么你可以選擇一個現(xiàn)成的式樣來使用。也就是說在真正開始制作銅雕之前,我們必須先明確銅雕樣子造型。
第二步 制作泥稿
根據(jù)設(shè)計稿或者找好的式樣做一個一比一的泥稿,做泥稿的母的是方便銅雕的定型。做好泥稿后一定要對比檢查,看有無什么不好的地方,如果有必須在修改泥稿直到相同為止。
第三步制作模具(翻制)
模具的翻制一般有兩種:石膏翻制(用于比較簡單的銅雕的制模)、硅膠翻制(用于比較復雜的銅雕制模)
第四步 制作蠟型(蠟型灌制)
這一步就是把溶化好的石蠟灌到已經(jīng)制作好的石膏模具或硅膠模具里等石蠟冷卻后就成了蠟型了。
第五步 制殼
制殼同樣有兩種:精密鑄造(常用于小件或者復雜的銅雕的制作)、樹脂砂箱制作(體積較大且造型簡單的銅雕)
所謂精密制作就是用精致石英砂一層一層把制作好的蠟型包起來、然后再用高溫把殼里面的石蠟燒凈。
砂箱制作一般適用于簡單的,如銅浮雕、銅錢、銅佛像的背面等沒有多大工藝造型的光面。
第六步 鑄造
高溫把銅化成銅水灌注到做好的殼或砂箱里面。
第七步 打磨
第八步 拼接
把已經(jīng)打磨好的銅雕用焊接等方式拼在一起,使之成為一個完整的銅雕作品。這一步做完基本就能看出我們的銅雕大致樣子了。
第九步 清理焊口
第十步 表面著色
根據(jù)這個銅雕是反映的時代背景上色。古代的一般適合青銅色、近代的一般適用于古銅色、現(xiàn)代就很多了:有貼金的、也有鍍金的、還有彩繪的。
第十一步上油、封蠟
這一步是為了讓我們的銅雕能夠長久保持最新。